Бул титан эритмелеринин уникалдуу жогорку күч-салмак катышы, сынууга туруктуулугу жана коррозияга жогорку туруктуулугу үчүн өнөр жай өндүрүшүндө кеңири колдонулат.Көптөгөн компаниялар күйүүгө туруктуулугу жана узак убакыт бою жогорку температурада иштөө жөндөмдүүлүгүнөн улам, дөңгөлөктөрдү жана бычактарды өндүрүүдө TC4 ордуна TC11 титан эритмесин колдонууну артык көрүшөт.Титан эритмелери жогорку температурада сакталган жана жогорку кесүү температурасына алып келген төмөнкү жылуулук өткөрүмдүүлүккө мүнөздүү жогорку күчкө ээ классикалык иштетүү кыйын материалдар болуп саналат.Ийилген беттери бар дөңгөлөктөр сыяктуу кээ бир аэромотордун тетиктери үчүн фрезердик операцияны колдонуу менен беттин жогорку жана жогорку сапатына талаптарды канааттандыруу кыйын.
Автомобилдин ичинен күйүүчү кыймылдаткычында турбокомпрессордун ротору кубаттуулуктун натыйжалуулугун жогорулатууга да, күйүүчү майдын азайышына да салым кошкон, анткени иштетилген газ кошумча күйүүчү май керектебестен, алуунун натыйжалуулугун жогорулатат.Бирок, турбокомпрессордун роторунун ''турбо-лаг'' деп аталган өлүмгө алып келе турган кемчилиги бар, бул турбокомпрессордун 2000 айн/мин астындагы туруктуу абалын кечеңдетет.Титан алюминиддери салмагын кадимки турбокомпрессордун жарымына чейин азайта алат.Мындан тышкары, TiAl эритмелери төмөн тыгыздык, жогорку өзгөчө күч, мыкты механикалык касиеттери жана ысыкка туруктуулуктун айкалышы бар.Демек, TiAl эритмелери турбо-лаг проблемасын жок кыла алат.Ушул убакка чейин турбокомпрессорду өндүрүү үчүн порошок металлургиясы жана куюу процесси киргизилген.Бирок, порошок металлургия процессин турбокомпрессорду өндүрүүдө колдонуу кыйын, анткени анын начар бекемдиги жана ширетүү.
Эффективдүү процесстин көз карашынан алганда, инвестициялык куюу TiAl эритмелери үчүн экономикалык таза формадагы технология катары каралышы мүмкүн.Бирок, турбокомпрессор ийрилик жана жука дубал бөлүктөрүнө ээ жана калыптын температурасы, эрүү температурасы жана борбордон четтөө күчү менен куюлуу жана суюктук сыяктуу туура маалымат жок.Куюуну моделдөө ар кандай куюу параметрлеринин эффективдүүлүгүн изилдөөнүн кубаттуу жана үнөмдүү жолун сунуштайт.
Шилтеме
Лория EA.Гамма титан алюминиддери келечектүү структуралык материалдар катары.Intermetallics 2000;8:1339e45.
Посттун убактысы: 30-май-2022